Выбор синих и зелёных пигментов для мастербатча

На цветовом образце синие и зелёные пигменты могут выглядеть взаимозаменяемыми, но в мастербатче они ведут себя совершенно по-разному. Температура экструзии, смола-носитель, риск миграции и атмосферное воздействие определяют, подходит ли пигмент для производства и для конечной детали. Shanghai Baiyan Industrial Co., Ltd., основанная в 2010 году, поставляет фталоцианиновый синий, фталоцианиновый зелёный, ультрамарин синий и флуоресцентные пигменты. В 2011 году Baiyan инвестировала в завод ультратонкого пигментного технического углерода, в 2016 году основала Taizhou Baiyan Coating Technology, а в 2017 году добавила завод цветных паст в Taizhou и приобрела землю в Tongling, Anhui для расширения линии технического углерода. В этом руководстве рассмотрены критерии выбора синих и зелёных пигментов для мастербатча.

Почему термостойкость — первый фильтр для мастербатча

Мастербатч перерабатывается экструзией, и пигмент должен выдерживать фактическую температуру переработки. Если термостойкость слишком низкая, цвет может измениться, а марка не будет работать надёжно в смоле-носителе. Термостойкость — первый фильтр, а не последняя проверка.

Baiyan выпускает марки фталоцианинового синего 1513/1512 BSX и Blue BK (P.B.15:1) с термостойкостью 280°C. Они применяются в нетканых материалах, EVA-пене и мастербатче, являются ультратонкими, термостойкими и легко диспергируются. Для более высокотемпературных инженерных пластмасс начинайте с марок, которые соответствуют технологическому окну или превышают его. 1540 Blue BGNCF (PB15:4) рассчитан на 280°C и также обладает антикристаллизационными, антифлокуляционными свойствами и стойкостью к растворителям. Ультрамарин синий термостоек до 300°C для мастербатча пластмасс.

Для обычного мастербатча требуемый уровень термостойкости может быть ниже. 1530 Blue BGS (PB15:3) позиционируется для краски, пластика, офсетной и краски на водной основе. Оценивайте её для пластиковых применений, где требования переработки и конечного использования совпадают.

Температурная линейка синего: все марки кратко

Как читать показатели миграции и диспергируемости

Стойкость к миграции критична, когда конечная пластиковая деталь контактирует с другими материалами или когда цвет должен оставаться стабильным со временем. Baiyan оценивает стойкость к миграции от 6 до 9 по своей шкале. Используйте этот показатель для отбора по условиям эксплуатации детали, особенно в ПВХ, гибких применениях или долговечных изделиях. Флуоресцентные пигменты серии TY обладают хорошей стойкостью к растворителям и миграции в ПВХ и рекомендуются в предварительно диспергированном виде как мастербатч. Серия TY выдерживает высокомолекулярные кетоны и эфирные полярные растворители.

Диспергируемость в смоле-носителе — следующий практический показатель. Пигмент может обладать превосходной термостойкостью и всё же давать полосы, вкрапления или слабое развитие цвета, если он плохо диспергируется в конкретной смоле. Для мастербатча спрашивайте, как марка ведёт себя в вашей смоле-носителе, а не только в общем тесте. Хорошая дисперсия обеспечивает стабильный цвет, стабильный выпуск и меньше производственных корректировок.

Держите в поле зрения измеренные диапазоны показателей. Обычные показатели для синего включают стойкость к миграции 6–9; маслоёмкость 40±5, с 35±5 для P.B.15:6; плотность 1,3–1,8; светостойкость 7–8, где 8 — лучший результат; и атмосферостойкость 5, где 5 — лучший результат. Обычные показатели для зелёного включают миграцию 6–9; маслоёмкость 40±5, с 35±5 для P.G.36; плотность 1,3–1,8, с 2,3–3,2 для P.G.36; и атмосферостойкость 5. Эти значения измерены в системе испытаний в применении производителя, поэтому заказчикам следует проверять их в собственных системах.

Выбор синего пигмента: высокотемпературный или обычный мастербатч

Для высокотемпературных инженерных пластмасс выбирайте синие пигменты с термостойкостью, соответствующей температуре экструзии. Марки фталоцианинового синего 1513/1512 BSX и Blue BK (P.B.15:1) рассчитаны на 280°C и применяются в нетканых материалах, EVA-пене и мастербатче. 1540 Blue BGNCF (PB15:4) — ещё один вариант на 280°C с антикристаллизационными, антифлокуляционными свойствами и стойкостью к растворителям. Ультрамарин синий достигает термостойкости 300°C и предназначен для мастербатча пластмасс. 1520 Blue BNCF (PB15:2) находится на уровне 260°C как нано-марка, экологичный вариант с высокой укрывистостью. 1510 Blue BS (PB15:1) при 220°C — стабильная альфа-марка, а 1530 Blue BGS (PB15:3) — стабильная бета-марка при 220°C.

Для обычного мастербатча 1530 Blue BGS (PB15:3) применяется в краске, пластике, офсетной и краске на водной основе. Она также используется в покрытии для текстильной печати и обеспечивает высокую укрывистость и хорошую диспергируемость. Если температура процесса и требования конечного использования совпадают, она может быть практичным синим для окрашивания пластмасс. Изучите весь ассортимент марок фталоцианинового синего, чтобы сравнить варианты PB15, PB15:1, PB15:3 и PB15:4 перед выбором марки для мастербатча. Для понимания химии см. что такое фталоцианиновый синий PB15.

Заметки о зелёном пигменте: марки PG7 и температурные пределы

Марки фталоцианинового зелёного G 5319/5329/5339/5369 (PG7) обеспечивают термостойкость 220–280°C. Они охватывают универсальное применение, покрытие для текстильной печати, краску на водной основе, рулонное покрытие и пластик. Этот диапазон означает, что выбор зелёного должен начинаться с фактической температуры переработки. Универсальный зелёный может подойти для низкотемпературного мастербатча, тогда как для более высокотемпературного применения нужна марка на верхнем конце диапазона. 5319 Phthalocyanine Green G (P.G.7) — универсальная марка на 220°C со светостойкостью 7, отличной диспергируемостью и высокой красящей способностью. 5329 Green G (P.G.7) также рассчитана на 220°C, со светостойкостью 7–8, применяется в покрытии для текстильной печати и краске на водной основе. При 280°C 5339 Green G (P.G.7) используется в рулонном покрытии и пластике, со светостойкостью 7–8, отличной диспергируемостью и высокой красящей способностью. 5369 Green G (P.G.7) — универсальная марка на 280°C со светостойкостью 7–8 и высокой красящей способностью. Phthalocyanine Green 36# (P.G.36) рассчитан на 240°C, со светостойкостью 8, маслоёмкостью 35±5, плотностью 2,3–3,2 и применением в печатной краске, краске и пластике.

Не рассматривайте все марки PG7 как идентичные. Изучите варианты фталоцианинового зелёного с учётом вашей смолы, температуры переработки и требований конечного использования. Если деталь эксплуатируется на открытом воздухе, также проверьте свето- и атмосферостойкость, поскольку зелёные пигменты могут предъявлять разные требования в наружных пластиках по сравнению с краткосрочными изделиями для помещений.

Температурная линейка зелёного: все марки кратко

Соответствие пигмента конечному применению

Наружные детали нуждаются в свето- и атмосферостойкости, а не только в интенсивности цвета. Внутренние детали могут приоритизировать стабильность цвета, стойкость к миграции и стоимость. Гибкий ПВХ может требовать хорошей стойкости к растворителям и миграции, тогда как жёсткий мастербатч может приоритизировать диспергируемость и термостабильность. Для нетканых материалов и EVA-пены пигмент должен выдерживать соответствующий процесс и оставаться совместимым с системой-носителем. Официальные области применения включают краску на водной основе, пластик, резину, кожу, покрытие/краску, канцелярские товары, автомобильный интерьер, косметику, строительные материалы, текстильную печать, эпоксидные полы и пищевые красители.

Ультрамарин синий: вариант на 300°C

Ультрамарин синий — высокотемпературный вариант в этой группе с термостойкостью до 300°C. Он применяется в мастербатче пластмасс, краске, моющих средствах, покрытии, целлюлозно-бумажном производстве, резине, стенах, упаковке для пищевых продуктов, игрушках и косметике. Он также свето-, атмосферо-, щёлоче- и кислотостоек, поэтому его можно рассматривать, когда конечное применение требует этих свойств и технологическое окно достигает этого уровня. Как и для любой марки, подтвердите поведение пигмента в фактической смоле-носителе и производственных условиях перед окончательным выбором.

Что отправить поставщику: краткий чек-лист

Запрашивая рекомендацию по синему или зелёному пигменту, отправьте:

1. Тип смолы
2. Температуру переработки
3. Наружное или внутреннее применение
4. Целевой оттенок или номер C.I.
5. Требование по миграции
6. Требование по стойкости к растворителям
7. Предварительно диспергированный мастербатч или сухой пигмент

Эти семь пунктов позволяют поставщику быстро сузить диапазон. Добавьте любые другие требования к характеристикам, если они применимы к вашему мастербатчу, и всегда проверяйте выбранную марку в вашей собственной системе.

За рекомендациями по пигментам Baiyan обращайтесь к Anne по телефону +86 150 5830 7390 или [email protected].